一、引言
在現(xiàn)代工業(yè)制造領域，鍛件作為關鍵的零部件，廣泛應用于航空航天、汽車、機械等眾多重要行業(yè)。鍛件加工的質(zhì)量直接關系到產(chǎn)品的性能、可靠性和使用壽命。而精密工藝和嚴格的質(zhì)量把控則是確保鍛件加工達到高品質(zhì)標準的核心要素。
二、大連鍛件加工中的精密工藝
模具設計與制造
模具是鍛件加工的基礎，其設計的合理性和精度直接影響鍛件的形狀和尺寸精度。計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）技術被廣泛應用于模具設計與制造過程中。
通過精確的三維建模和模擬分析，可以優(yōu)化模具結構，確保在鍛造過程中金屬的流動均勻，減少應力集中和缺陷的產(chǎn)生。同時，采用高硬度、高耐磨性的模具材料，并運用精密加工設備進行制造，保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。
例如，在航空發(fā)動機葉片的鍛件加工中，復雜形狀的模具需要經(jīng)過多道精密加工工序，確保每一個細節(jié)都符合設計要求，以生產(chǎn)出高精度的葉片鍛件。
鍛造工藝參數(shù)控制
鍛造溫度、壓力、速度等工藝參數(shù)對鍛件的質(zhì)量有著很重要的影響。精確控制這些參數(shù)可以使金屬材料在鍛造過程中充分變形，獲得均勻的組織和優(yōu)良的性能。
采用溫度控制系統(tǒng)，如紅外線測溫儀、熱電偶等，實時監(jiān)測鍛造過程中的溫度變化，并根據(jù)材料的特性和工藝要求進行精確調(diào)整。在壓力控制方面，通過高精度的壓力傳感器和液壓系統(tǒng)，確保施加的壓力穩(wěn)定且符合工藝標準。
例如，對于一些高強度合金鋼鍛件，需要在特定的溫度范圍內(nèi)進行鍛造，溫度過高或過低都會影響鍛件的力學性能。通過精確控制加熱和冷卻過程，以及鍛造過程中的變形程度，可以獲得具有優(yōu)異綜合性能的鍛件。
后續(xù)加工工藝
鍛造后的鍛件往往還需要進行一系列的后續(xù)加工，如切削加工、熱處理、表面處理等。這些工藝也需要采用精密的加工方法和設備。
切削加工時，選用高精度的數(shù)控機床，合理選擇刀具和切削參數(shù)，保證加工尺寸的精度和表面粗糙度。熱處理過程中，嚴格控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，以獲得所需的組織和性能。表面處理可以提高鍛件的耐腐蝕性和耐磨性，如采用電鍍、噴涂等方法，也需要精確控制工藝參數(shù)，確保處理效果的一致性。

三、鍛件加工中的質(zhì)量把控

原材料檢驗
優(yōu)質(zhì)的原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量鍛件的前提。在原材料采購階段，要嚴格按照標準對材料的化學成分、力學性能、金相組織等進行檢驗。
采用光譜分析儀、金相顯微鏡等設備對原材料進行檢測，確保其符合鍛件加工的要求。對于不合格的原材料，堅決予以退回，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。
例如，在汽車曲軸鍛件的生產(chǎn)中，對鋼材的含碳量、雜質(zhì)含量等指標進行嚴格檢測，以保證曲軸在高速運轉(zhuǎn)時具有足夠的強度和韌性。
生產(chǎn)過程監(jiān)控
在大連鍛件加工的各個環(huán)節(jié)，都需要進行嚴格的過程監(jiān)控。建立完善的質(zhì)量監(jiān)控體系，采用在線檢測設備和自動化檢測技術，實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的關鍵參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量。
例如，在鍛造過程中，通過安裝應力應變傳感器，監(jiān)測金屬的變形情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并進行調(diào)整。在后續(xù)加工過程中，運用三坐標測量儀等設備對鍛件的尺寸進行精確測量，確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。
同時，加強對生產(chǎn)人員的培訓和管理，提高他們的質(zhì)量意識和操作技能，嚴格按照工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，減少人為因素對質(zhì)量的影響。
成品檢驗與質(zhì)量追溯
對成品鍛件進行全面的檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試、無損檢測等。外觀檢查主要查看鍛件表面是否有裂紋、折疊、氧化皮等缺陷；尺寸測量采用精密量具，確保鍛件的尺寸符合設計要求；力學性能測試通過拉伸試驗、沖擊試驗等方法，評估鍛件的強度、韌性等性能；無損檢測如超聲波探傷、磁粉探傷等，用于檢測內(nèi)部缺陷。
建立質(zhì)量追溯體系，對每一個鍛件都進行標識和記錄，記錄其生產(chǎn)過程中的關鍵信息，如原材料批次、生產(chǎn)工藝參數(shù)、檢驗結果等。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可以迅速追溯到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，找出問題的根源并采取相應的措施進行改進。
四、結論
大連鍛件加工中的精密工藝和質(zhì)量把控是一個相互關聯(lián)、相輔相成的系統(tǒng)工程。只有不斷提升精密工藝水平，加強質(zhì)量把控力度，才能生產(chǎn)出滿足現(xiàn)代工業(yè)需求的高質(zhì)量鍛件。隨著科技的不斷進步和工業(yè)制造水平的不斷提高，相信鍛件加工行業(yè)將在精密工藝和質(zhì)量把控方面取得更加顯著的成果，為推動各行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。