大連鍛造廠的鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，讓它產(chǎn)生塑性的變形，從而獲得了具有一定的機(jī)械一定性能、形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖

壓）的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同

樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。比如，大連鍛造廠鍛造的鑄造管、筒、

模鍛件、螺旋輪、六方帽、控傷齒輪等產(chǎn)品，都是質(zhì)量非常好的產(chǎn)品。

    大連鍛造廠的鍛造優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)方面：*一，經(jīng)過(guò)大連鍛造廠的鍛造之后，會(huì)讓材料金屬成分分布的更加**、均勻、致密，這樣便提高了零件的機(jī)械性能。

比如，經(jīng)過(guò)鍛造后的鋼坯組織中疏松會(huì)會(huì)更加壓實(shí)，讓纖維方向上的塑性和韌性提高。第二，經(jīng)過(guò)鍛造，形狀簡(jiǎn)單和形狀復(fù)雜的鍛件都可以煉制，小批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)

都可以，從而具有很強(qiáng)的靈活性。第三，通常的零件制作，大部分直接采用切削加工，但利用率很低，經(jīng)過(guò)鍛件后再進(jìn)行切削加工，利用率很高，并且加工工時(shí)很少。第

四，對(duì)于鍛造生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，有很高的效率，同一鍛件，尺寸相同，更有利于機(jī)械化和自動(dòng)化。